ಇಂದು, ನಾವು ಕೊಮಾಟ್ಸು ಯಂತ್ರ ಪಂಪ್ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ ಆಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ನಾವು PC300 ಮತ್ತು PC200 ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಆ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳು708-2G-00024ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು708-2G-00023
ಕೊಮಾಟ್ಸು ಅಗೆಯುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
◆ಸ್ವಾಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ಷೀಯ ಪ್ಲಂಗರ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಂಪ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
◆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮೆಷಿನರಿಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸಾಗರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
◆ಸ್ಥಳಾಂತರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು: 40, 71, 125, 180, 250, 300, 355, 500, 750 ಮಿಲಿ/ಕ್ರಾಂತಿ;
◆ ಸ್ವಾಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೋನ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ;
◆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು;
◆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ;
◆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ವಾಯುಯಾನ-ದರ್ಜೆಯ ಪೂರ್ಣ-ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು;
◆ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಅನುಪಾತ;
◆ ಥ್ರೂ-ಶಾಫ್ಟ್ ರಚನೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಬಹುದು;
◆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಪಂಪ್ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಾಶ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು;
◆ ಕಂಪ್ಲೀಟ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ರೂಪಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ DR/DRG ಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, LR ಹೈಪರ್ಬೋಲಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಶಕ್ತಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, EO2 ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣ ನಿಯಂತ್ರಣ;
◆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು 350ಬಾರ್ (35MPa) ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ 420bar (42MPa) ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು;
◆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾಧ್ಯಮ: ಖನಿಜ ತೈಲ, ನೀರಿನ ಗ್ಲೈಕೋಲ್, ಶುಚಿತ್ವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು NAS9;
ಕೊಮಾಟ್ಸು ಅಗೆಯುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಒಳಗೆ ಕಲೆಗಳಿದ್ದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಾಗ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಕೆಳಗಿನ ಸಂಪಾದಕರು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತಾರೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮೂಲ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಅದನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ನ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬಹಳ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಇದು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ನ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೆಡ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ; ಪ್ಲಂಗರ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ತೈಲ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವೆರಡೂ ಪಂಪ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಮೇಲಿನ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಕುಹರವನ್ನು ಸಂವಹನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಡೇಟಾ ದಾಖಲೆಗಳು, ದೋಷ ದಾಖಲೆಗಳು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಆವರ್ತನ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕರೆಂಟ್, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ನ ಆಂತರಿಕ DC ವೋಲ್ಟೇಜ್, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿದಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗುಪ್ತ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. . .
ಕೊಮಾಟ್ಸು ಅಗೆಯುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ:
1. ಪಂಪ್ಗೆ ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹರಿವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ - ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಎಲಿಮಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನದಂತೆಯೇ.
2. ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು-ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪುನಃ ಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
3. ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಗಳು - ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
4. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ನ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ, ಪಂಪ್ ಕವರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ
5. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ-ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
6. ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ತೈಲ ಹೀರುವಿಕೆ-ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಎಲಿಮಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನದಂತೆಯೇ.
7. ವೇರಿಯಬಲ್ ಕಾಲಮ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕೊಮಾಟ್ಸು ಅಗೆಯುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್:
◆ಸ್ವಾಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ಷೀಯ ಪ್ಲಂಗರ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಂಪ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
◆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮೆಷಿನರಿಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸಾಗರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
◆ಸ್ಥಳಾಂತರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು: 40, 71, 125, 180, 250, 300, 355, 500, 750 ಮಿಲಿ/ಕ್ರಾಂತಿ;
◆ ಸ್ವಾಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೋನ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ;
◆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು;
◆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ;
◆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ವಾಯುಯಾನ-ದರ್ಜೆಯ ಪೂರ್ಣ-ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು;
◆ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಅನುಪಾತ;
◆ ಥ್ರೂ-ಶಾಫ್ಟ್ ರಚನೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಬಹುದು;
◆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಪಂಪ್ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಾಶ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು;
◆ ಕಂಪ್ಲೀಟ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ರೂಪಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ DR/DRG ಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, LR ಹೈಪರ್ಬೋಲಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಶಕ್ತಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, EO2 ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣ ನಿಯಂತ್ರಣ;
◆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು 350ಬಾರ್ (35MPa) ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ 420bar (42MPa) ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು;
◆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾಧ್ಯಮ: ಖನಿಜ ತೈಲ, ನೀರಿನ ಗ್ಲೈಕೋಲ್, ಶುಚಿತ್ವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು NAS9;
ಕೊಮಟ್ಸು ಅಗೆಯುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಒಳಗೆ ಕಲೆಗಳಿದ್ದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಾಗ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಕೆಳಗಿನ ಸಂಪಾದಕರು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತಾರೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮೂಲ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಅದನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ನ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬಹಳ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಇದು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ನ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೆಡ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ; ಪ್ಲಂಗರ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ತೈಲ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವೆರಡೂ ಪಂಪ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಮೇಲಿನ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಕುಹರವನ್ನು ಸಂವಹನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಡೇಟಾ ದಾಖಲೆಗಳು, ದೋಷ ದಾಖಲೆಗಳು. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಆವರ್ತನ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕರೆಂಟ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಗಳ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಗಳ ಆಂತರಿಕ DC ವೋಲ್ಟೇಜ್, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿದಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಗುಪ್ತ ತೊಂದರೆಗಳು.
ಕೊಮಾಟ್ಸು ಅಗೆಯುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ:
1. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಕೂಡಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹರಿವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ - ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಎಲಿಮಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನದಂತೆಯೇ.
2. ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು-ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪುನಃ ಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
3. ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಗಳು - ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
4. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕೊಮಾಟ್ಸು ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ನ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ, ಪಂಪ್ ಕವರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ
5. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ-ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
6. ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ತೈಲ ಹೀರುವಿಕೆ-ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಎಲಿಮಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನದಂತೆಯೇ.
7. ವೇರಿಯಬಲ್ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ-ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಿ. Sauer 45 ಸರಣಿಯ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ - ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಿ. ಸಾವೋ 45 ಸರಣಿಯ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-17-2021