ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ತೀವ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿ, ದೇಶದ ನಗರೀಕರಣದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯು ನಗರಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರೋಲರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೂಡ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಂತ್ರಜ್ಞರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತಪ್ಪು ಗ್ರಹಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇನ್ನೂ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಶಾಂತುಯಿ ರೋಲರುಗಳ 9 ಪ್ರಮುಖ ಅನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ
ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಗಾತ್ರದ ಗುಂಪು ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಿಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಗುಂಪು ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
2. ತಪ್ಪಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮಾಪನ
ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಉದ್ದದ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತೆರವು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸ್ಕರ್ಟ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಿನ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ
ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯು ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಮಟ್ಟವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದರೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಲೋಹದ ರಚನೆಯು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಟ್ಟೆ
ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅನೇಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸಗಾರರು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಎಮೆರಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಮರಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. .
5. ಎಂಜಿನ್ ತೈಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಬಳಸಿದ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳಿವೆ, ಅದು ಖಾಲಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ತೈಲ ಪ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಕಲ್ಮಶಗಳಿವೆ.
6. ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿವೇಚನಾರಹಿತವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಕೆಲವು ರೋಲರ್ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವವರು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೇಲೆ ಗ್ರೀಸ್ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೇಲೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರೀಸ್‌ನ ಭಾಗವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ನಡುವಿನ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವು ಅಲ್ಲಿಂದ ಹೋಗುವುದು ಸುಲಭ. ಪರಿಣಾಮವು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರೀಸ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ
ಮಿತಿಮೀರಿದ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಅಥವಾ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
8. ಟೈರ್ ಒತ್ತಡ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
ಟೈರ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಚಾಲನೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.
9. ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು "ಕುದಿಯುವುದು" ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ತಣ್ಣೀರು ಸೇರಿಸಿ
ತಣ್ಣೀರಿನ ಹಠಾತ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು "ಸ್ಫೋಟಿಸಲು" ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ "ಬೇಯಿಸಿದ" ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ನೀರನ್ನು ಸ್ವತಃ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತುರ್ತು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
(ನಾವು ರೋಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ.)
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-18-2021